เมื่อพูดถึง “ปั๊มสูบจ่ายสารเคมี (Dosing Pump)” หลายคนอาจคิดว่าปั๊มทุกแบบทำงานคล้ายกัน แต่ในความเป็นจริงแล้ว ปั๊มสูบจ่ายมีหลายประเภท แต่สองกลุ่มที่ถูกใช้งานมากที่สุดคือ Solenoid Dosing Pump และ Motor Driven Dosing Pump ทั้งสองประเภทนี้มีหลักการทำงานที่แตกต่างกัน เหมาะกับงานที่ต่างกัน และมีระดับราคาที่หลากหลาย บทความนี้ C.M.P. GROUP จะมาช่วยสรุปแบบเข้าใจง่าย ว่าปั๊มทั้งสองแบบต่างกันอย่างไร และควรเลือกแบบไหนให้เหมาะกับงานของคุณมากที่สุด
✅ Dosing Pump คืออะไร?
Dosing Pump คือปั๊มที่ออกแบบมาสำหรับการสูบจ่ายสารเคมีในปริมาณที่แม่นยำกว่าปั๊มทั่วไป สามารถตั้งอัตราการไหล และแรงดันได้อย่างละเอียด จึงถูกใช้ในงานบำบัดน้ำ ระบบผลิตอาหารและยา อุตสาหกรรมเคมี รวมถึงห้องปฏิบัติการต่าง ๆ
โดยทั่วไปปั๊ม Dosing Pump จะเน้นคุณสมบัติ 3 ด้าน คือ
1. ความแม่นยำในการจ่าย
2. สามารถทำงานต่อเนื่อง
3. ทนทานต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
เมื่อเข้าใจภาพรวมแล้ว มาดูประเภทปั๊มที่ได้รับความนิยมที่สุดในตลาด นั่นคือ Solenoid และ Motor Driven
✅ ความแตกต่างระหว่าง Solenoid และ Motor Driven Dosing Pump
✅ 1. หลักการทำงาน
Solenoid
ปั๊มประเภทนี้ใช้ “โซลินอยด์” ในการสร้างแรงดึงไดอะแฟรมให้สูบจ่ายสารเคมี การทำงานอาศัย “แรงแม่เหล็กไฟฟ้า” ซึ่งทำให้ตัวปั๊มมีขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และควบคุมการจ่ายด้วยการปรับความถี่ของจังหวะการเต้น
จุดเด่น
-ติดตั้งง่าย
-ประหยัดไฟ
-ราคาย่อมเยา
-เหมาะกับการจ่ายสารเคมีปริมาณน้อยมาก
Motor Driven
ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นตัวขับเคลื่อนระบบเพื่อกดไดอะแฟรมหรือปั๊มแบบลูกสูบ ทำให้จ่ายสารเคมีได้ “สม่ำเสมอกว่า” และรองรับงานหนักได้ดีกว่า
จุดเด่น
-จ่ายสารเคมีได้แม่นยำกว่า
-รองรับแรงดันและอัตราการไหลสูง
-ทนทาน ใช้งานได้ 24 ชั่วโมง
-มีรุ่นพิเศษ เช่น TACMINA Smoothflow ที่ทำงานแบบไร้แรงกระแทก
✅ 2. ความแม่นยำในการจ่ายสารเคมี
Solenoid
ปั๊มแบบนี้แม้จะให้ความแม่นยำดีในระดับงานทั่วไป แต่เนื่องจากแรงดันและอัตราการไหลไม่สูงมาก จึงเหมาะกับงานที่ไม่ต้องการความละเอียดมาก
Motor Driven
ให้ความแม่นยำสูงกว่า ยิ่งถ้าเป็นรุ่น Smoothflow จะสามารถจ่ายสารเคมีแบบ “สม่ำเสมอ 100%” ไม่มีการกระตุก ทำให้เหมาะกับกระบวนการผลิตที่ต้องการความเสถียรสูง เช่น อุตสาหกรรมอาหาร–ยา โรงงานเคมี หรือระบบที่ต้องควบคุม pH อย่างละเอียด
✅ 3. ปริมาณการจ่าย
Solenoid
-อัตราการไหลค่อนข้างต่ำ
-เหมาะกับงานที่ต้องจ่ายสารเคมี “ครั้งละน้อย ๆ”
-เช่น ปั๊มคลอรีนระบบสระว่ายน้ำ ปั๊มสารเคมีในห้องแล็บ
Motor Driven
-จ่ายสารเคมีได้ปริมาณมากกว่า
-รองรับงานในโรงงานที่ต้องการจ่ายเคมีมากและต่อเนื่อง
-เช่น งาน Coagulation, Polymer Feed, ระบบผลิตน้ำ RO/DI
✅ 4. การทำงานต่อเนื่อง
Solenoid
ใช้งานได้ดีในรอบการทำงานทั่วไป แต่ไม่เหมาะกับการทำงาน 24 ชั่วโมงแบบหนักมากตลอดเวลา
Motor Driven
ออกแบบมาเพื่อรองรับการทำงานต่อเนื่องยาวนาน
-ทนความร้อน
-ระบบเกียร์แข็งแรง
-มีประสิทธิภาพแม้ทำงานหนักหลายปี
✅ 5. ความทนทานต่อสารเคมี
ทั้งสองแบบสามารถเลือกวัสดุให้เหมาะกับเคมี เช่น PVC, PTFE, PVDF แต่โดยรวมแล้ว
-Motor Driven ทนทานกว่าเพราะโครงสร้างแข็งแรงกว่า
-Solenoid ทนทานเช่นกันแต่เหมาะกับงานเบา–ปานกลาง
✅ แล้วแบบไหน “เหมาะกับงานของคุณ”?
ควรเลือก Solenoid Dosing Pump ถ้า…
-มี งบประมาณจำกัด
-ต้องการจ่ายสารเคมี ปริมาณน้อยมาก
-ต้องการปั๊มขนาดเล็ก ประหยัดพื้นที่
-ไม่ต้องใช้งานตลอด 24 ชั่วโมง
ตัวอย่าง
-จ่ายคลอรีนในสระว่ายน้ำ
-ปรับ pH ในน้ำ
-งานห้องแล็บที่ต้องการจ่ายเคมีทีละน้อย
-ระบบบำบัดน้ำขนาดเล็ก
ควรเลือก Motor Driven Dosing Pump ถ้า…
-ต้องการความ แม่นยำสูงมาก
-ต้องการจ่ายสารเคมี ปริมาณมากกว่า
-ทำงานหนัก 24 ชั่วโมง
-ต้องการความเสถียรแบบไม่มีแรงกระแทก
-ใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรม
ตัวอย่าง
-ระบบบำบัดน้ำโรงงาน
-จ่าย Polymer หรือ PAC
-จ่ายสารเคมีในกระบวนการผลิต
-ระบบที่ต้องควบคุมค่าคุณภาพอย่างเข้มงวด
✅ สรุป Solenoid หรือ Motor Driven แบบไหนดีกว่า?
คำตอบคือ เลือกให้เหมาะกับประเภทงานของคุณ เพราะทั้งสองแบบมีข้อดีต่างกัน
✅ Solenoid เหมาะกับงานจ่ายปริมาณน้อย ราคาคุ้มค่า
✅ Motor Driven เหมาะกับงานอุตสาหกรรมหนัก ต้องการความแม่นยำและความทนทานสูง
หากปั๊มของคุณมีปัญหา หรือไม่แน่ใจว่าควรเลือกปั๊มแบบไหนให้ตรงกับ “เคมี, ปริมาณ, ความดัน และสภาพหน้างาน” สามารถติดต่อหาเราได้ทันที ทีมผู้เชี่ยวชาญของ C.M.P. GROUP พร้อมช่วยวิเคราะห์และแนะนำทางออกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ
