1) ทำไมต้องเลือก Mixer & Tank ให้เหมาะสม
-การกวนสารเคมีต้องสม่ำเสมอทั่วทั้งถัง → ส่งผลต่อประสิทธิภาพกระบวนการ
-ถังที่วัสดุไม่เหมาะหรือไม่มีความทนทาน → เสี่ยงการรั่วซึม, การกัดกร่อน, อายุสั้น
-เวลาปิดระบบ (Shutdown) หรือเปิดใหม่ → ถ้าอุปกรณ์เตรียมไม่ดี อาจเสียเวลา/เสียโอกาส
2) จุดที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือก Mixer
-ตำแหน่งติดตั้ง: Top-entering หรือ Side-entering
-ประเภทขับเคลื่อน: ตัวอย่าง Direct drive / Belt reduction / Gear reducer
-ใบกวน (Impeller) แบบไหนเหมาะกับสารเคมีของคุณ (ความหนา, ความหนืด, การกัดกร่อน)
-ความเร็วรอบ (RPM) ที่เหมาะสมกับปริมาณสารและขนาดถัง
3) จุดที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือก Tank
-ขนาดถัง: ความจุ, ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลาง ให้สอดคล้องกับอัตราการไหล/ปริมาณสาร
-วัสดุถัง: PE, PP, FRP, Stainless ตามสารเคมีที่ใช้งาน
-มีช่องกวนติดตั้งได้สะดวก
-มีช่องตรวจวัดระดับสาร, ช่องเติม, ช่องปล่อยสาร, ช่องระบายความดัน
-ตรวจสอบมาตรฐานความปลอดภัย เช่น ASTM, ISO, หรือมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม
4) ทำไมเลือก C.M.P. GROUP
-C.M.P. มีสินค้าหมวด Mixer & Tank ครบทั้งแบรนด์ ZELLA, PRIMIX, NORITAKE ฯลฯ.
-มีทีมให้คำปรึกษาเลือกอุปกรณ์ให้เหมาะกับงานโรงงานจริง
-บริการครบ: From selection → delivery → after-sales service
-เหมาะทั้งโรงงานที่ต้องการระบบใหม่ และโรงงานที่เตรียม Shutdown/Start Up
“หากคุณกำลังมองหา Mixer หรือ Tank ที่ใช้งานได้จริงในโรงงานน้ำ/เคมี ติดต่อทีม C.M.P. GROUP ตอนนี้”
